11月21日，伴隨著(zhù)北京奔馳前驅車(chē)工廠(chǎng)的正式落成，全新梅賽德斯-奔馳長(cháng)軸距A級轎車(chē)下線(xiàn)，這也是國產(chǎn)梅賽德斯-奔馳下線(xiàn)的第200萬(wàn)輛整車(chē)。

　　從2016年第100萬(wàn)輛整車(chē)下線(xiàn)到今天的第200萬(wàn)輛，北京奔馳僅用時(shí)2年。期間，北京奔馳大力發(fā)展高端制造，助推高質(zhì)量發(fā)展，先后榮獲“全球卓越運營(yíng)工廠(chǎng)”、“工信部首批綠色制造示范工廠(chǎng)”、“北京市智能制造標桿企業(yè)”等崇高榮譽(yù)，并率先成為北京經(jīng)濟技術(shù)開(kāi)發(fā)區千億級超大產(chǎn)業(yè)集群的領(lǐng)軍企業(yè)，構建起以北京奔馳為動(dòng)力，以開(kāi)發(fā)區為軸心，輻射京津冀的配套產(chǎn)業(yè)園體系，為首都經(jīng)濟發(fā)展和產(chǎn)業(yè)升級做出了重要貢獻。對此，北京市政府副秘書(shū)長(cháng)楊秀玲表示，當前，中國經(jīng)濟正由高速發(fā)展向高質(zhì)量發(fā)展轉變。北京市緊緊圍繞首都城市戰略定位，突出高端化、服務(wù)化、集聚化、融合化、低碳化，發(fā)展高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，支持傳統優(yōu)勢企業(yè)實(shí)施綠色制造和智能制造技術(shù)改造，構建‘高精尖’的經(jīng)濟結構。近年來(lái)，北京奔馳在機遇與挑戰中砥礪前行，走出了一條高品質(zhì)、快速、可持續發(fā)展的新型制造之路，成為踐行北京戰略定位、推進(jìn)京津冀協(xié)同發(fā)展的優(yōu)秀代表�！�

　　儀式上，北京奔馳正式宣布成功獲得工業(yè)和信息化部“中德智能制造合作試點(diǎn)示范”稱(chēng)號，這無(wú)疑進(jìn)一步夯實(shí)了自身高端制造的領(lǐng)先地位。北汽集團黨委書(shū)記、董事長(cháng)、北京奔馳董事長(cháng)徐和誼表示：“作為北汽集團‘高、新、特’新時(shí)期發(fā)展戰略中‘高端制造與高端產(chǎn)品’的核心實(shí)踐載體，北京奔馳肩負著(zhù)推動(dòng)首都汽車(chē)工業(yè)持續向‘高精尖’轉型升級的重要使命。未來(lái)，北京奔馳將持續深化與新興產(chǎn)業(yè)的融合，以創(chuàng )新為驅動(dòng)深化戰略轉型，以智能制造和綠色制造為雙擎，實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展，服務(wù)首都經(jīng)濟發(fā)展大局�！�

　　作為全新長(cháng)軸距A級轎車(chē)的誕生地，北京奔馳前驅車(chē)工廠(chǎng)也在第200萬(wàn)整車(chē)下線(xiàn)之際正式落成，并開(kāi)啟了北京奔馳“新制造”的嶄新篇章�！叭缃�，北京奔馳已建成戴姆勒132年歷史中首個(gè)同時(shí)擁有前驅車(chē)、后驅車(chē)、電動(dòng)車(chē)三大車(chē)型平臺的工廠(chǎng)，并同時(shí)擁有發(fā)動(dòng)機和動(dòng)力電池工廠(chǎng)。面向制造業(yè)的未來(lái)，我們將把‘數字化、柔性化、綠色’作為三大關(guān)鍵要素，打造與梅賽德斯-奔馳全球生產(chǎn)系統一致的制造體系。在這樣一個(gè)全新的制造世界里，一切互聯(lián)�！北本┍捡Y總裁兼首席執行官方銘博如此闡述了“新制造”的含義。

　　在北京奔馳的智能工廠(chǎng)中，全數字化價(jià)值鏈可以貫穿產(chǎn)品設計、研發(fā)、物流、生產(chǎn)、質(zhì)量以及財務(wù)全流程。一旦客戶(hù)訂單抵達生產(chǎn)系統，即可同步觸發(fā)零部件采購、物流運輸、生產(chǎn)規劃、預測性質(zhì)量保障以及交付計劃等一系列流程。在北京奔馳，智能質(zhì)量管理系統可以將戴姆勒質(zhì)量管理中的各種系統數據智能地整合到一起，同時(shí)也可以將來(lái)自于數千個(gè)生產(chǎn)過(guò)程監控點(diǎn)的當前狀況與歷史趨勢進(jìn)行關(guān)聯(lián)，并通過(guò)可視化的工作流程、靈活的自我管理和動(dòng)態(tài)分析，實(shí)現以自我生長(cháng)為基礎的潛在風(fēng)險預警，一切猶如天氣預報。同樣，通過(guò)對數千臺自動(dòng)化設備的數萬(wàn)個(gè)數據的監控、采集、分析，預測性維護系統也可以對自動(dòng)化生產(chǎn)設備的潛在故障進(jìn)行預測，其準確率高達85%，進(jìn)而為生產(chǎn)的有序進(jìn)行提供強大保障。

　　為滿(mǎn)足客戶(hù)日益增長(cháng)的個(gè)性化需求，北京奔馳將人、機器與生產(chǎn)流程的結合作為關(guān)鍵，全面采用柔性化生產(chǎn)模式。目前，在同一生產(chǎn)線(xiàn)上，北京奔馳已經(jīng)能夠實(shí)現轎車(chē)和SUV多種車(chē)型的混線(xiàn)生產(chǎn)。

　　當然，定制化生產(chǎn)也意味著(zhù)每一個(gè)生產(chǎn)步驟都具其獨特性。為了確保生產(chǎn)的準確性與產(chǎn)品的質(zhì)量，北京奔馳大量應用工業(yè)機器人、自動(dòng)化輸送線(xiàn)、自動(dòng)測量、自動(dòng)檢測、自動(dòng)識別、遠程監控、自動(dòng)維護、自動(dòng)導引運輸車(chē)、無(wú)線(xiàn)射頻識別等先進(jìn)技術(shù)，并創(chuàng )新性地通過(guò)無(wú)紙化工具和信息系統實(shí)現人機交互，將數字化管理貫穿整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，使人、機器和生產(chǎn)流程實(shí)現智能互聯(lián)，進(jìn)而使柔性化生產(chǎn)變?yōu)榭赡堋?/p>

　　得益于大量清潔能源的應用，北京奔馳逐步形成了低消耗、低排放和高效率的綠色增長(cháng)方式。僅僅通過(guò)地源熱泵、太陽(yáng)能發(fā)電、光伏發(fā)電、智能燈光照明等先進(jìn)技術(shù)的應用，北京奔馳每年便可節省用電1400萬(wàn)千瓦，相當于4000戶(hù)普通家庭一年的電能消耗。同時(shí)，根據“綠色城市”設計理念，北京奔馳還建立了6座地下雨水調蓄池、4座調蓄湖，年均回收雨水約30萬(wàn)噸，并用于生產(chǎn)及綠化用水循環(huán)利用。

　　此外，北京奔馳還采用了干式噴漆技術(shù)、沸石轉輪濃縮治理等業(yè)界先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，持續強化節能減排，確保各項環(huán)保指標均優(yōu)于現行標準。不僅如此，北京奔馳更將綠色制造作為供應商準入及管理關(guān)鍵指標，全力打造綠色、健康、可持續的供應鏈體系，推動(dòng)綠色產(chǎn)業(yè)升級。

　�。ń�(jīng)濟日報-中國經(jīng)濟網(wǎng)記者 于泳）