工廠(chǎng)外林蔭道旁的粉塵回收機器。

　　2016年安陽(yáng)市生產(chǎn)總值1805.7億元，增長(cháng)8%。規模以上工業(yè)企業(yè)增加值765.7億元，增長(cháng)7.3%。其中，輕工業(yè)增加值204.5億元，增長(cháng)10.7%；重工業(yè)增加值561.2億元，增長(cháng)6.1%。高新技術(shù)增加值增速17.4%。規模以上工業(yè)企業(yè)898家，營(yíng)業(yè)收入億元以上企業(yè)424家，其中100億元以上企業(yè)4家，50億元以上企業(yè)10家，10億元以上企業(yè)62家。

　　能耗降低30%，材耗降低25%，污染物減排50%。今年6月份，在上海舉辦的“第十五屆中國國際鑄造博覽會(huì )”上，安陽(yáng)強基精密制造產(chǎn)業(yè)園股份有限公司董事長(cháng)戴立宏表示，在精密成型制造領(lǐng)域，中國人已經(jīng)當之無(wú)愧地做到了世界第一，這個(gè)技術(shù)成功影響了中國乃至世界汽車(chē)工業(yè)的進(jìn)展。

　　尋綠——

　　精密技術(shù)來(lái)到“青銅器之鄉”

　　“蘇氏整體成型技術(shù)體系”是一個(gè)基礎性的制造技術(shù)，該技術(shù)在生態(tài)設計、綠色制造方面的突破能夠對安陽(yáng)工業(yè)產(chǎn)業(yè)的改造升級起到帶動(dòng)作用

　　河南省安陽(yáng)市被稱(chēng)為“世界鼎都”、中國“青銅器之鄉”，著(zhù)名的司母戊鼎就在這里出土。安陽(yáng)的鑄造產(chǎn)業(yè)具有悠久的歷史。

　　安陽(yáng)是工業(yè)重鎮，工業(yè)門(mén)類(lèi)齊全，產(chǎn)業(yè)集聚程度高，裝備制造業(yè)已具有一定的規模和實(shí)力。據統計，2016年全市規模以上裝備制造企業(yè)有282家，主營(yíng)業(yè)務(wù)收入711.25億元，占全市比重的20.32%。但同時(shí)，安陽(yáng)面臨工業(yè)轉型升級的諸多問(wèn)題。

　　2012年初，在了解到“蘇氏整體成型技術(shù)體系”以后，安陽(yáng)市委市政府高度重視，委托安陽(yáng)新區籌管委成立招商團隊引進(jìn)蘇氏技術(shù)項目�；貞浧鹨�進(jìn)蘇氏精密制造項目落地的過(guò)程，安陽(yáng)市發(fā)改委工業(yè)科科長(cháng)崔俊杰感慨道：“這個(gè)項目受到重視不是因為項目能暫時(shí)給當地經(jīng)濟帶來(lái)多少收益，而是因為蘇氏技術(shù)本身是一個(gè)基礎性的制造技術(shù)，該技術(shù)在生態(tài)設計、綠色制造方面的突破能夠對安陽(yáng)工業(yè)產(chǎn)業(yè)的改造升級起到帶動(dòng)作用�！�

　　用了一年時(shí)間，招商團隊先后到蘇氏公司考察38次，最終，蘇氏技術(shù)落地安陽(yáng)示范區，成為蘇氏技術(shù)在全國唯一的合作伙伴，安陽(yáng)強基精密制造產(chǎn)業(yè)園股份有限公司成功組建。

　　戴立宏告訴記者，不管是司母戊鼎還是精密零件，從鑄造的角度來(lái)說(shuō)，它是數千年的傳統工藝�！拔覀兪窃谠�有基礎上不斷地進(jìn)行科學(xué)改進(jìn)、技術(shù)升級，進(jìn)行了100多項微創(chuàng )新�！�

　　謀綠——

　　從生態(tài)設計的源頭開(kāi)始

　　蘇氏技術(shù)重視源頭的生態(tài)設計理念，改造了傳統的工藝裝備，克服了產(chǎn)業(yè)局限。用這樣的理念制造出的產(chǎn)品在更廣泛的領(lǐng)域得到更加多樣的應用

　　安陽(yáng)強基精密制造產(chǎn)業(yè)園股份有限公司首席科學(xué)家蘇章仁及其技術(shù)團隊經(jīng)過(guò)20余年研究建立的“蘇氏精密制造技術(shù)體系”是企業(yè)的核心技術(shù)。已經(jīng)70歲的蘇章仁定期來(lái)到安陽(yáng)，為技術(shù)人員答疑解惑。

　　蘇章仁認為，工業(yè)生產(chǎn)運用的技術(shù)、裝備，都是外在的表現，而其結構的內在規律應該在工業(yè)生產(chǎn)中更加受到重視。蘇章仁把他對技術(shù)的思考、結構的探求不斷運用到工業(yè)產(chǎn)品的設計與制造中。

　　蘇氏技術(shù)重視源頭的生態(tài)設計理念，改造了傳統的工藝裝備，克服了產(chǎn)業(yè)局限。如生產(chǎn)周期大幅度縮短，模殼的干燥周期從15天縮短至3天，超大尺寸鑄件的生產(chǎn)變?yōu)榭赡艿�。這些在鑄造業(yè)界被認為是熔模精密鑄造的天生缺陷。

　　國際上最大的金屬鑄件標準是84厘米，而用“蘇氏精密制造技術(shù)”做出的鑄件遠遠超出這個(gè)標準�！俺叽缈梢噪S技術(shù)手段的不斷形成而不斷突破，只要裝備條件允許，我們都能做出來(lái)，這是質(zhì)變到量變的體現�！碧K章仁說(shuō)。

　　“結構共享、受力共擔”是蘇氏精密制造提出的生態(tài)設計理念之一，用這樣的理念制造出的產(chǎn)品在更廣泛的領(lǐng)域得到更加多樣的應用，它們使得原有的艙段不需要焊接與鉚接，重量減少30%以上，更加滿(mǎn)足了密封、減重的要求。

　　將這種生態(tài)設計理念發(fā)揮到極致，蘇氏技術(shù)還實(shí)現了結構力學(xué)與材料力學(xué)最優(yōu)化組合，產(chǎn)品尺寸精度達到美國熔模鑄造協(xié)會(huì )（ICI）的最佳標準。

　　鑄綠——

　　把綠色基因鑄入工業(yè)產(chǎn)品

　　金屬鑄造理論上會(huì )產(chǎn)生很多污染，從研發(fā)的初始階段強基公司就考慮到了回收再利用問(wèn)題，現在幾乎做到了零排放

　　戴立宏說(shuō)：“金屬鑄造理論上會(huì )產(chǎn)生很多污染，但是整個(gè)工藝和裝備都是我們研發(fā)的，我們從研發(fā)的初始階段就考慮到了回收再利用問(wèn)題，現在幾乎做到了零排放�！�

　　關(guān)于工業(yè)和環(huán)境污染的矛盾，戴立宏認為，“不會(huì )有大的矛盾。從成本的角度考慮，不產(chǎn)生廢料將使成本更低。如果在工業(yè)生產(chǎn)的設計流程中，不產(chǎn)生廢料，這樣就做到了零污染。假使不得已產(chǎn)生了煙氣、水、金屬等，那么就想辦法變?yōu)橘Y源。要從一開(kāi)始就形成這個(gè)概念”。

　　作為工業(yè)產(chǎn)品的共性技術(shù)，整體面的變革需要一點(diǎn)一點(diǎn)突破。當汽車(chē)零件不用再焊接，當葉片不需要再用數控機床一片一片銑出來(lái)，會(huì )帶來(lái)什么樣的結果？

　　安陽(yáng)強基精密制造產(chǎn)業(yè)園股份有限公司總經(jīng)理李挺說(shuō)：“目前，我們已經(jīng)和一汽集團展開(kāi)合作，研發(fā)的奔騰B30由數千個(gè)零部件減少至13個(gè)結構件，成功實(shí)現整車(chē)減重30%，研發(fā)周期縮短至8個(gè)月�！�

　　追綠——

　　做“中國制造2025”的排頭兵

　　綠色制造不僅是單純的節能減排，而是所有制造企業(yè)都需要肩負的責任和擔當

　　2016年安陽(yáng)強基精密制造產(chǎn)業(yè)園股份有限公司被工信部評為首批工業(yè)產(chǎn)品生態(tài)（綠色）設計試點(diǎn)企業(yè)。

　　2000年起，我國已經(jīng)成為鑄件產(chǎn)量世界第一的鑄造大國，但是鑄造業(yè)大而不強。目前，在國家重點(diǎn)支持發(fā)展的16個(gè)重大技術(shù)裝備領(lǐng)域中，大部分產(chǎn)品的關(guān)鍵基礎零部件、元器件及關(guān)鍵特種材料仍多依靠國外進(jìn)口，多數鑄造產(chǎn)業(yè)集群也尚未形成真正意義上的現代鑄造業(yè)集群，“小、低、弱、散、差”特征明顯。

　　安陽(yáng)強基精密制造產(chǎn)業(yè)園股份有限公司的生產(chǎn)線(xiàn)都是自主研發(fā)的�！拌T造是工業(yè)之母，鑄造完了再機加、焊接，最后才能使之成為一個(gè)系統。我們做的事就是通過(guò)鑄造這個(gè)工序，直接做成產(chǎn)品，減少甚至不需要后續加工程序�！贝髁⒑暾f(shuō)。

　　4年來(lái)，公司已經(jīng)成為安陽(yáng)乃至豫北地區高科技的代名詞。今年年初，安陽(yáng)市人民政府辦公室印發(fā)《安陽(yáng)市“十三五”戰略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規劃》，明確提出：要努力打造河南省先進(jìn)裝備制造產(chǎn)業(yè)示范園區和國家高精密鑄造產(chǎn)業(yè)基地，使先進(jìn)裝備制造業(yè)成為安陽(yáng)市戰略性支柱產(chǎn)業(yè)。國家工信部也將該技術(shù)列入《中國制造2025》，并確定安陽(yáng)強基精密制造產(chǎn)業(yè)園為國家工業(yè)強基重點(diǎn)工程。

　　工信部副部長(cháng)辛國斌在近日舉行的中國綠色制造聯(lián)盟成立大會(huì )上表示，綠色制造不僅是單純的節能減排，而是所有制造企業(yè)都需要肩負的責任和擔當。在保護環(huán)境和資源緊張的制約條件下，我國必須踐行制造業(yè)大國綠色發(fā)展責任，加快制造業(yè)綠色發(fā)展，提高資源能源的利用效率，減少工業(yè)領(lǐng)域溫室氣體和污染物排放，開(kāi)拓一條可持續的綠色發(fā)展之路。

　　作為“中國制造2025”的排頭兵，安陽(yáng)強基精密制造產(chǎn)業(yè)園股份有限公司正大步走在可持續發(fā)展之路上。（中國經(jīng)濟網(wǎng)記者 秦 爽）